溫馨提示：盡量保證輸入管路內沒有氣泡，如果氣泡進入泵內，單向閥不容易將氣泡排除，會出現(xiàn)泵運行，沒有液體輸出，壓力為零的現(xiàn)象；也可能出現(xiàn)停泵現(xiàn)象。

        不能吸液的現(xiàn)象：打開放空閥，泵運行時液體不能順利從放空閥的排液口出來。

        首先確認：泵能正常運行：設定流速1.0ml/min，按運行鍵，運行燈亮，細細傾聽內部有運行聲；打開放空閥，按沖洗鍵內部有較大的運行 聲音。

不能吸上液體可能的原因及排除（三種情況）

一、輸入管路中沒有液體，有氣泡在入口管路和入口單向閥內的處理：

        1. 把流動相瓶蓋擰松，不要使瓶內有負壓；

        2. 擰下泵入口的綠色連接螺絲，將輸入管路內的氣體使用注射器全部抽出后（即讓液體充滿管路），再接到泵的輸入口（如果液體不能充滿輸入管路，進行二、溶劑過濾頭污染的處理 ）；

        3. 設定流速1.0mL/min，打開放空閥，按“運行”，使用注射器從放空閥出口處抽氣體和氣泡，抽出的氣體排掉，重復多次操作；可以按“沖洗”運行2-3秒鐘（不接注射器），“運行”、“沖洗”此操作重復交換幾次；流速1.0mL/min，使用注射器從放空閥出口處抽，直到注射器內有液體。

        4. 驗證：拿掉注射器，流速1.0ml/min，放空閥出口應有液體勻速滴出，按“沖洗”，放空閥出口應有一股一股的液體噴出，關閉放空閥，液體應能從正常管路流出。

        如果問題沒有排除，請繼續(xù)以下操作：

二、溶劑過濾頭污染的處理：

        溶劑過濾頭污染，清洗溶劑過濾頭（詳見附件一），或去掉溶劑過濾頭，再試運行。

        如果確認溶劑過濾頭沒有污染或清洗后沒有作用，請繼續(xù)以下操作：

三、入口單向閥污染、閥球與閥座內有氣泡的處理：

1.  去掉入口管路，打開放空閥，使用注射器（不要用針頭）直接從入口推入液體，試著沖開閥球；

2.  或者取下入口單向閥（取下與入口綠色螺絲連接的壓帽，在壓帽內），使用干凈的洗耳球吹，確認單向閥正向是通的反向是不通的，使用注射器（不要用針頭）直接從單向閥入口注入液體，使單向閥內充滿液體，重新安裝好，再從放空閥抽氣體和氣泡（按照方法一，3.操作）；

3.  如果問題依舊存在，需要清洗入口單向閥（詳見附件二）。

      如果問題仍然存在，請確認下面工作：

      1. 確認單向閥方向沒有安裝反；

      2. 確認按運行鍵后，泵是正常運行的。

附件一  溶劑過濾頭的清洗

        由于溶劑不干凈，雜質有可能阻塞溶劑過濾頭上的過濾板孔隙；或長時間使用緩沖液，過濾頭表面容易產(chǎn)生一層膜，阻礙流動相正常通過，或者長時間沒有使用，表面容易粘附一層膜。嚴重時，即使是已超聲過的溶劑，泵吸液時也會有氣泡在四氟輸液管里產(chǎn)生，因此需要對過濾頭進行清洗。

       具體操作方法：

      1． 取下過濾頭放在20%-25%的硝酸水溶液燒杯中，超聲清洗20分鐘。

      2． 取出后用蒸餾水沖洗，再用蒸餾水超聲清洗10分鐘。

      3． 用吸耳球吹出過濾頭中的液體。

      4． 再用蒸餾水超聲清洗10分鐘。

      5． 用吸耳球吹凈過濾頭中的水份。

      6． 將過濾頭重新插入溶劑瓶中（正相系統(tǒng)注意將過濾頭烘干）。

附件二  入口單向閥、出口單向閥的清洗

      通常單向閥不用清洗。然而，單項閥中一旦污染或黏住會影響其性能。用下面的方法可使其得到改善。

      7． 入口單向閥取出方法：將入口輸液管擰下，用扳手卸下入口壓帽，取出單向閥組件。

      8． 出口單向閥取出方法：用扳手將主副泵腔連接管兩端拆下，用扳手卸下出口壓帽，取出單向閥組件。

【注意】記住單向閥組件的位置，單向閥組件的標記環(huán)通常是向下的方向；

 請不要拆開單向閥。

【注意】如果入口單向閥清洗后，液體流動正常，不要拆出口單向閥清洗。

     請確認色譜分析是反相系統(tǒng)還是正相系統(tǒng)，請使用相應的單向閥清洗方法

反相系統(tǒng)單向閥清洗方法

      9． 使用清潔劑精+熱水超聲清洗單向閥20分鐘，沖洗掉殘余清潔劑后，再用蒸餾水超聲清洗單向閥20分鐘；

     10．  或者使用10-20%的硝酸溶液超聲清洗單向閥，再用蒸餾水水超聲清洗單向閥；確定將殘余的清潔劑或酸清除掉；

     11．  使用乙醇超聲清洗單向閥15分鐘兩次，吹凈里面的溶劑；

     12．  將清洗好的單向閥組件按原位置重新裝配在泵頭上，注意單向閥組件的標記環(huán)位置。

正相系統(tǒng)單向閥清洗方法

     13．  使用異丙醇超聲清洗單向閥15分鐘兩次。

     14．  將清洗好的單向閥組件按原位置重新裝配在泵頭上，注意單向閥組件的標記環(huán)位置。